班组长生产管理

课程大纲

一、

班组长的地位和使命

二、

班组长管理的特点

n

承上启下、夹在中间

n

技术所占的比重较高

n

需具备较强的人际协调能力

n

执行与控制职能

三、

班组长管理的要点

1.

提高工作效率

n

快速

反应

n

快速

反馈

n

快速

行动

2.

追根究底

--

问

5

次为什么？

3.

“

不接受、不制造、不流出

”

4.

五项金科玉律

四、

生产管理的原则

1.

质量

2.

成本

3.

交期

五、

班组长管理的角色和职责

1.

资源输入的管理（人、材料、机器）

n

首先，也是最重要的是要管理好属下人员

n

将生产资源（人、材料、机器）投入以生产出成品（质量、成本、交期）的管理

n

因果关系图

为达成

QCD

（质量、成本、交期）结果的

5M

原因分析

将原因管理好，就能实现

QCD

的工作目标

为管理好

5M

，必须管理好其分支鱼骨

1)

材料

半成品及材料的

5S

数量管理

观察任何的异常

标准库存

确认影响质量事项

2)

机器

开机前的检查

定期保养

换模时间改善

记录保存

5S

工夹具改善

3)

人员

消除七种浪费

沟通

质量圈

提案建议

多能训练

士气

表扬、奖赏和激励

训练

出勤率

4)

测量

建立控制点

建立核查点

校正核对

建立测量方法

可视化管理

5)

方法

维持工作标准

设备及工作区域布置

安全

建立标准表格

手册

作业标准程序书

检查方法

随时更新工作方法

2.

晨集

---

每天所做的第一件事

n

查找产生不合格品的原因：

突发的设备故障

设备受到强制劣化而超越规格容许界限

未能遵守标准

材料及零件不符合规格

未能做好

5S

的维持

不小心及疏忽的错误

n

不将相同的问题再带到第二天

3.

制定挑战性目标

4.

如何管理下属

5.

班组长的生产管理

n

生产

执行每月生产计划

准备每日的生产活动

跟催

处理生产线停线事务

准备新产品型号导入生产线

n

成本

成本改进计划

降低人工成本

降低直接成本

节约能源

日常改进事务

n

质量

维持和改进质量水平

贯彻

“

质量是制造出来的

”

的信念

发现质量不合格时，采取对策

n

改善计划

n

员工训练、开发

n

技能教导

n

建立工作纪律

n

人际关系、沟通

未能做好

5S

的维持

不小心及疏忽的错误

n

不将相同的问题再带到第二天

3.

制定挑战性目标

4.

如何管理下属

5.

班组长的生产管理

n

生产

执行每月生产计划

准备每日的生产活动

跟催

处理生产线停线事务

准备新产品型号导入生产线

n

成本

成本改进计划

降低人工成本

降低直接成本

节约能源

日常改进事务

n

质量

维持和改进质量水平

贯彻

“

质量是制造出来的

”

的信念

发现质量不合格时，采取对策

n

改善计划

n

员工训练、开发

n

技能教导

n

建立工作纪律

n

人际关系、沟通