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夏忠定:几何尺寸公差叠加及尺寸链分析
2016-03-07 2000
对象
设计、质量经理主管,设计、工艺工程师,质量和检验人员,相关工程和技术人员
目的
 学会计算装配最小和最大壁厚  应用正负公差法建立尺寸环分析和公差叠加分析。  使用几何公差、实效条件、结果条件和正负尺寸建立数值图  学会紧固和浮动螺纹装配公差叠加计算  采用多基准计算装配的最小和最大间隙  学会三角几何和比例法计算倾斜公差叠加
内容

n  尺寸链和公差分析介绍

l  什么是尺寸链计算

l  尺寸链叠加的应用场合和解决的问题

l  尺寸链叠加要达到的目标

l  尺寸变差来源

l  GD&T边界计算: MMC, LMCRFS实体原则

l  尺寸链叠加要考虑的四个因素:
-
零部件几何特征
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基准和尺寸和公差标注形式
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装配要求
-
尺寸链叠加的方向

l  尺寸链叠加计算方法和类型
-
手工计算
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计算机模拟计算
-
极限公差叠加(Limit Tolerance Stackup)
-
统计公差叠加(Statistic Tolerance Stackup)

l  尺寸叠加计算的假设:
-
未注公差假设
-
温度假设
-
静止状态假设
-
叠加方向假设

n  正负公差叠加分析

l  正负公差类型 (线性和角度公差)

l  正负公差转换和中值偏移

l  正负极限公差叠加

l  尺寸环定义(增环、减环)

l  箭头方向方向法确定增环和减环

l  极限公差叠加基本步骤和计算

l  尺寸链叠加图和表格的应用

l  极限公差叠加需要注意的事项

l  装配偏移定义和计算

l  光孔和螺纹孔装配偏移 (Assembly Shift)

l  光孔和光孔装配偏移 (Assembly Shift)

l  阵列孔轴装配装配偏移 (Pattern Holes)

l  案例分析:焊接装配正负公差叠加

l  案例分析:螺纹装配正负公差叠加

l  案例分析:螺纹装配装配偏移分析

l  公差叠加的应用:如何由总体公差分配计算部件公差:平均公差等级法和标准公差等级IT的应用

l  孔轴配合公差计算:最大最小间隙计算

l  基孔制和基轴制的选择

l  案例分析:孔轴配合公差和配合的计算

l  装配件的公差叠加路径分析

n  旋转体装配分析

l  螺纹孔投射公差

l  复杂装配简化

l  确定装配要求

l  半径间隙计算

l  干涉计算

n  三角几何和公差叠加分析

l  建立基准

l  测量和装配方位考虑

l  垂直叠加和水平叠加

n  统计公差

l  高斯频率曲线

l  标准方差

l  正负三西格玛

l  统计公差计算和应用

l  统计公差正负公差法在装配应用

l  统计公差逻辑

l  统计公差装配导入

n  包含案例分析和练习

n  现场辅导:问题解答.

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