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现场IE改善、精益生产培训
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田高峰:《工程分析与改善》《快速换线-SMED》
2017-03-14 2538
对象
生产经理、班组长、主管、企业PIE部人员、品管部/技术部/生产部/质量部等生产管理相关人员等
目的
旨在使学员系统学习传统及现代的IE改善手法,从大量实例中感受IE改善带来的成果,根据企业需求侧重量点为企业量身订制内训方案,由资深讲师驻企业内部授课,课程内容更多结合工厂现场案例予以讲解,学以致用,活学活用。
内容
1.问题意识(1d):火眼金睛,问题挖掘,防患未然见实效;
2.工匠锤炼(1d):改善的战力提升,现场管理技能提升;
3.永攀高峰(1d):挖掘金矿,提高利润;
培训时程 培训时段 课程名称 课程大纲 培训学时(H) 培训方式
(各部份授课模式)
Day1--
问题意识
08:00-10:00 你的企业为什么需要IE--
【赚钱的工业工程】
(2H)
工业工程(IE)的起源和发展 0.5 讲授+研讨
工业工程(IE)的常用改善方法 1 讲授+案例研讨
讨论:你的公司为何需要工业工程(IE) 0.5 现场研讨
10:00-12:00 教你如何识别问题及解决问题的九大步骤--
【问题意识及问题解决】
(3H)
如何发现现场问题及培养问题意识 1 讲授+案例研讨
解决问题的九大步骤 1 讲授+案例研讨
道具课堂实操 1 现场实操+研讨
13:30-17:30 教你如何预防及改善现场问题--
【8大浪费及常用改善工具】
(3H)
现场常见八大浪费介绍 1.5 讲授+案例研讨
常用改善工具简介 1 讲授+案例研讨
课堂演练 0.5 课堂演练
Day2--
工匠锤炼
08:00-12:00 教你如何减少无效动作及优化作用动作--
【动作分析与改善】
(4H)
动作分析的意义及22项动作经济原则 3 讲授+研讨
道具课堂实操 1 现场实操+研讨
13:30-15:30 教你标准工时的制定与测量--
【作业测定】
(2H)
标准工时用途 0.5 讲授+案例研讨
如何测量标准工时 1 讲授+案例研讨
道具课堂实操 0.5 现场实操+研讨
15:30-17:30 教你如何提升生产线平衡率--
【生产线效率管理】
(2H)
生产线平衡率的作用、消除瓶颈 0.5 讲授+案例研讨
提高生产线平衡率的十步曲 1 讲授+案例研讨
道具课堂实操 0.5 现场实操+研讨
Day3--
永攀高峰
08:00~12:00 教你提高效率管理秘籍(七剑下天山)--
【IE七大手法】
(4H)
掌握七种现场改善手法、提高现场管理和现场改善的业绩能力 3 讲授+案例研讨
堂作业演练 1 课堂作业演练
13:30-17:30 教你如何挖掘工厂金矿&提高企业利润--
【价值流分析-VSM】
(4H)
掌握工厂运营活动中有哪些对客户不增值的活动、提高客户价值 1.5 讲授+案例研讨
掌握推行价值流的步骤 1.5 讲授+案例研讨
课程演练绘制现有价值流程图及未来价值流程图 1 课堂作业练习+研讨
汇总 24 现场实操+研讨
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