谢海龙:智能制造推行与智能工厂建设

关键词:[精益生产] [现场管理] [精细化管理] [生产管理] [四川] 浏览:1621 发布日期:2017-09-07 网页收藏

  • 课程对象

    总经理、生产副总、厂长、车间主任/主管、设备主管、PMC主管、工艺主管、制造相关的工程师
  • 课程目的

    学员能够系统的掌握智能制造相关概念; 提升改善意识和改善能力;  掌握智能制造的实施策略与推行方法; 能够应用智能制造相关技术解决生产过程的浪费以及常见问题。
  • 课程内容

    1.    【背  景】

            当前,人口红利消失,物料成本飞涨,并伴随着客户多品种、高品质、短交期的需求,使得制造业竞争空前激烈,生存压力巨大,曾经单一的外向型业务扩展模式已不再适合当代企业的发展需求,业务扩展与内部管理提升并重成为新的经营策略。因此,如何持续提升企业的制造能力与管理水平,如何全面、有效的进行提效降本,是摆在每个经营管理者面前的难题。

           随着大数据、自动化、信息化、物联网等一系列新技术的兴起,工业4.0,智能制造、互联网+、两化融合等众多概念与工具逐渐进入大众的视野,并且在很多企业得到了有效的运用。大量的企业经营者都想通过应用这些新技术、新方法提升企业经营业绩。但是结果却不尽如人意,很多企业为了推智能制造而推智能制造,很多企业上了大量信息化系统,但并未带来流程效率的提升。那么企业应该如何根据自身实际有效的推进智能生产?推行智能制造应该遵循什么样的步骤?应该选择哪些与自身相符的信息化系统、自动化装备?推行智能制造的过程中有哪些关键因素呢?

    2.    【课程概况】

          本课程首先从企业面临的经营环境与技术环境出发,论述企业推行智能制造的意义与必要性。并系统讲授工业4.0、智能制造、智能工厂、两化融合等概念的内涵与相互之间的关系。然后重点讲解企业推行智能制造、建设智能工厂的步骤,并针对每个步骤结合案例详细阐述。包括实施智能制造所使用的技术、方法、技巧、组织与人才建设等。

    3.    【课程时长】

    1天

    4.    【课程大纲】

    一、企业面临的经营环境

    1、  外部环境

    (1)       政策压力

    (2)       消失的人口红利

    (3)       飞涨的成本

    (4)       挑剔的客户

    (5)       众多的竞争对手

    2、  内部环境

    (1)       缺乏科学的战略规划

    (2)       混乱的现场

    (3)       严重的成本损失

    (4)       低下的效率

    (5)       不满足企业发展的人才

    二、飞速发展的智能技术

    1、  我们正在被全面改变的生活

    2、  移动互联网

    3、  物联网技术

    4、  大数据

    5、  3D打印

    6、  软件技术

    7、  硬件技术

    8、  自动化

    9、  人工智能

    三、工业4.0与智能制造解读

    1、  四次工业革命

    2、  大规模定制

    (1)       STO-按订单销售

    (2)       ATO-按订单装配

    (3)       MTO-按订单制造

    (4)       ETO-按订单设计

    3、  工业4.0

    (1)       工业4.0的背景

    (2)       工业4.0的由来

    (3)       德国为什么要将工业4.0推向全世界

    4、  智能制造概念

    (1)       产品智能化

    (2)       装备智能化

    (3)       生产智能化

    (4)       管理智能化

    (5)       服务智能化

    5、  智能制造生态系统与三大集成

    6、  智能制造三化-数字化、网络化、智能化

    7、  工业互联网

    8、  两化融合

    9、  中国制造2025

    10、  智能工厂

    (1)       智能工厂六大特征

    (2)       智能工厂体系架构

    四、企业智能制造实施路径

    1、 好高骛远的失败案例

    2、 智能制造推行手段-精益管理+IT+AT

    3、 智能制造推行4步法

    (1)       智能制造基础-精益现场打造

    (2)       智能制造神经-精益生产推行

    (3)       智能制造载体-自动化实施

    (4)      智能制造手段-信息化实施

    4、 基于企业系统的智能制造规划与实施

    5、 智能制造成熟度评估模型

    五、工业工程技术介绍

    1、  工业工程概念

    2、  工业工程在企业中的应用与作用

    3、  工业工程师的12大职责

    4、  为什么推行智能制造需要工业工程师

    5、  工业工程、精益与智能制造关系

    6、  工业工程常用工具方法

    六、第一步-精益现场打造

    1、  5S的成功推行

    (1)       为什么要坚持推行5S

    (2)       5S的实施要点

    (3)       5S的实施步骤

    2、  现场工业工程活动开展与浪费消除

    3、  标准工时体系建立

    (1)  智能制造为什么需要标准工时

    (2)  标准工时建立方法

    (3)   如何把标准工时应用起来

    4、  现场作业效率提升

    (1)  五五法及其在智能制造中的应用

    (2)   ECRS原则及其在智能制造中的应用

    (3)  动作经济原则及其在智能制造中的应用

    (4)   人机法及其在智能制造中的应用

    (5)   线平衡分析及其在智能制造中的应用

    (6)   流程再造及其在智能制造中的应用

    5、  OEE/OPE效率评价体系建立

    七、第二步-精益生产推行

    1、  SMED

    2、  精益布局与物流分析

    3、  价值流分析-VSM

    4、  单元式生产推行

    5、  拉动式准时化生产

    6、  精益供应链建立

    7、精益生产导入自动化的14项原则

    八、第三步-自动化实施

    1、  自动化结构

    2、  自动化分类

    3、  企业常用的自动化类型

    4、  自动化设备开发流程

    5、  企业导入自动化流程

    6、  自动化导入评估报告

    7、  成功导入自动化的关键

    九、第四步-信息化实施

    1、  常见的信息化系统类型

    2、  信息化系统建设流程

    3、  信息化系统战略规划

    4、  信息化系统规划方法

    5、  如何选择与企业匹配的信息化系统

    6、  信息化系统如何避免失败

    7、  MES系统建设

    (1)       为什么需要MES系统

    (2)       MES系统功能

    (3)       MES系统类型

    (4)       MES系统原理

    (5)       MES系统实施步骤

    8、  信息化系统成熟度模型

    十、推行智能制造的人才与组织建设

    1、  智能制造部门组建

    2、  智能制造管理人才

    3、  精益人才

    4、  信息化人才

    5、  自动化人才

    十一、智能制造推行案例介绍

    1、  某注塑无人工厂介绍

    2、  某公司MES系统应用介绍

    3、  某集团公司智能制造规划与实施



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