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王利升:解决质量问题的8D方法实战培训
2016-01-20 3417
对象
制造型企业的总经理、副总经理,生产、质量、技术管理人员及生产一线的车间主任、质检员、班组长等。
目的
使制造型企业的生产、质量、技术管理人员及生产一线的车间主任、质检员、班组长等,明确掌握质量问题的分析处理流程及基本的方法,掌握8D报告方法的
内容

《解决质量问题的8D方法实战培训》课程大纲

 

一、培训目标:

通过该课程的培训学习,使制造型企业的生产、质量、技术管理人员及生产一线的车间主任、质检员、班组长等,明确掌握质量问题的分析处理流程及基本的方法,掌握8D报告方法的八个步骤与流程,熟悉、掌握检查表、层别法、排列图、因果图、直方图、散布图、控制图、FMEAMSADOE等多种现代工业管理技术和方法,全面提升企业生产、质量管理的水平。

二、培训对象:

制造型企业的总经理、副总经理,生产、质量、技术管理人员及生产一线的车间主任、质检员、班组长等。

三、课程大纲:

第一部分、开场白

1、问题的提出;

2、制订质量问题处理工作流程的五大作用;

3、不同部门的质量责任;

4、不同质量问题的处理流程;

5、什么是纠正、纠正措施、预防措施?

第二部分、什么是8D方法

1、什么是8D;2、8D的起源;3、8D的范围;4、8D的目标;5、8D的作用;6、8D工作方法的8个步骤;7、8D方法的流程;

第三、什么情况下提交8D报告

1、客户要求;2、重复发生;3、市场不良;4、试验测试不佳;5、严重问题;6、文件的要求。

第四部分、如何实施8D方法

1、提出问题、成立小组;2、描述问题;3、临时措施;4、查明根本原因;5、确定消除根本原因的措施;6、采取消除根本原因的纠正措施;7、确定实施预防措施;8、总结和评定;9、对8D方法的评价。

第五部分、8D过程所用的工具介绍

1、检查表;2、层别法;3、排列图;4、因果图;5、直方图;6、散布图;7、控制图;8、FMEA;9、MSA;10、DOE;

第六部分、一种非常优秀的8D表格的使用介绍

第七部分、8D报告案例分析

案例一、案例二;

 

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