1．注塑工艺参数设定的控制点

2．塑胶的通道-浇道和浇口

3．模具温度控制

4．推顶方式

5．模具排气点的合理性与选择方法

6．锁模力的最佳设定

7．设定熔胶温度难关

8．进料口温度的重要性

9．螺杆旋转速度的选择

10．回料的行程设定与计算

11．螺杆精确复位的重要性

12．螺杆复位距离的最佳设定

13．背压的功用与设定

14．多段背压的应用

15．注射压力设定

16．影响注射压力的因素

17．注射压力的设定准则

18．注射压力和速度关系

19．注塑压力的优化—最佳的注射压力

20．注射速度设定

21．影响塑料充模流动性的因素

22．注射速度的设定准则

23．多次注射速度的应用

24．注塑速度的优化—最佳的注射速度

25．保压压力设定

26．保压时间的设定

27．余料量的调整作用

28．决定保压压力的主要因素

30．保压切换与切换位置的设定

31．多段保压的应用与设定

32．时间控制与优化

33．生产力和产品质量的关系

34．冷却时间的设定

35．冷却时间的设定准则