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韩永春:2016.8.13 倍加洁集团 PFMEA-失效模式与影响分析
2016-08-14 2766

课程背景

FMEA是1960 年代美国太空计划所发展出来的一套手法,为了预先发现产品或流程的任何潜在可能缺点,并依照其影响效应,进行评估与针对某些高风险系数之项目,预先采取相关的预防措施避免可能产生的损失与影响。近年来广为企业界做为内部预防改善与外部对供货商要求的工具,是从事产品设计及流(制)程规划相关人员不得不熟悉的一套运用工具。FMEA是系统化的工程设计辅助工具,主要利用表格方式协助进行工程分析,使其在工程设计时早期发现潜在缺陷及其影响程度,及早谋求解决之道,避免失效之发生或降低影响,提高系统之可靠度。因此尽早了解与推动失效分析技术,是业界进军国际市场必备的条件之一!

课程大纲

第一节  FMEA的发展过程

1.   了解FMEA

2.   FMEA定义

3.   FMEA的目的

4.   什么时候用FMEA

5.   FMEA的分类


第二节  PFMEA简介

1.  PFMEA 的时间顺序

2.  PFMEA集体的努力

3.  成功的PFMEA 小组

4.  PFMEA 小组的守则

5.  PFMEA 小组决定的标准/模式

6.  脑力风暴Brainstorming


第三节  执行PFMEA和实例

1.  

执行PFMEA的步骤

2.  

潜在的失效模式

3.  

潜在的失效后果

4.  

严重程度S

5.  

严重度(Severity)的评分标准

6.  

潜在的失效原因/机理

7.  

分析失效原因时注意事项

8.  

频度数O

9.  

发生频度(Occurrence)的评分标准

10.

现行过程控制

11.

探测度D

12.

风险优先系数RPN

13.

建议措施/责任及目标完成日期

14.

过程FMEA 小组成员

15.

PFMEA练习


第四节:参加培训企业课前可收集好相关数据,老师将以企业的实际为例展开FMEA的实际练习


第五节:总结与问答



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