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雍海军:BIQS-供应商制造质量系统基础
2023-02-13 1998
对象
高级管理层(总经理、副总、总监等);生产、质量、开发技术/工艺、物流、设备、人事培训等各部门的部门长及各部门至少3年及以上汽车供应链运营管理的主管领导、核心骨干工程师等
目的
1.了解BIQS“从探测/遏制到预防”的质量文化变迁与基本内涵 ;2.掌握BIQS既有战略又有战术结合的30个管理要素实施要点;3.理解BIQS综合精益生产和质量管理的优点成就“零缺陷”质量水平
内容

第一部分:BIQS概述

Ø  BIQS定义

Ø  BIQS目的

Ø  BIQS历史变迁

Ø  QSB、BIQS & IATF16949的关联和差异

Ø  BIQS综合评价要求

Ø  BIQS要素清单


第二部分:BIQS与QSB+之对照

Ø  QSB+ 13个要素

Ø  QSB+ VS BIQS对照表


第三部分:BIQS标准及实施要点

Ø  BIQS 30个要素之标准要求与审核关注点

Ø  BIQS 30个要素之实施要点理解

      1、报警与响应

          BIQS-8:快速响应

          BIQS-15:按灯系统

          BIQS-16:报警与升级

          BIQS-23:前馈/后馈

      2、不合格品控制

          BIQS-1:合格/不合格物料区分

          BIQS-22:返工/返修确认

      3、质量门与防错验证

          BIQS-13:质量门(验证岗位/终检/CARE/GP12)

          BIQS-6:防错验证

      4、标准化作业

          BIQS-11:标准化操作

          BIQS-17:感官检验(目视/触摸/听等)

          BIQS-18:感官检验标准-沟通与理解

       5、BIQS-24:培训

       6、分层审核与质量关注检查

           BIQS-2:过程分层审核

           BIQS-10:质量关注点检查

      7、变更管理

           BIQS-12:变更管理

           BIQS-14:变更控制-生产试运行

           BIQS-5:临时替代/偏差管理

      8、PFMEA与风险降低

           BIQS-3:PFMEAs

           BIQS-4:风险降低与年度回顾

      9、控制计划

           BIQS-19:过程控制管理(PFMEA-过程控制计划-作业指导书)

           BIQS-20:按过程控制计划要求实施

      10、BIQS-26:维护保养

      11、内部物流

           BIQS-27:先进先出/物料搬运流程

           BIQS-28:认可的包装发运

      12、BIQS-7:量具校准及测量系统分析

      13、BIQS-21:过程能力研究

      14、BIQS-25:异物管理

      15、BIQS-29:供应链管理

      16、BIQS-9:团队合作解决问题

      17、BIQS-30:安全


第四部分:BIQS导入推行益处与成功实施的策略

Ø  BIQS适用对象

Ø  BIQS培训参与人员

Ø  BIQS推行思路

Ø  BIQS推行益处

Ø  BIQS成功实施配套工具

Ø  BIQS成功实施的关键点

Ø  BIQS成功实施的要素


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