邱加洲:生产管理流程

关键词:[心态培训] [培训师培训] [绩效管理] [执行力] [现场管理] 浏览:1500 发布日期:2016-07-11 网页收藏

  • 一.工作流程:接受业务订单…>生产负荷分析…>生产制造令…>备料…>产前 样…>物料发放及领用…>生产、外协作业…>生产、外协进度追踪…>生产、 外协作业变更…>生产数据分析及计划达成率统计…>产品入库…>出货

    二、生产部接到业务订单后,进行生产负荷分析,依据产能状况及订单数量、 交期,决定是否需要加班生产或委外加工。

    三.根据业务订单制定《生产制造单》并发各部门、车间。

    四.根据库存材料情况,填写《材料申购单》经上级领导批准后,再交给采购部。

    五.依据订单交期和设备产能,制定月生产计划及周生产排程。

    六.根据预计损耗备料,原则上,按订单数量90%备料,完成后据实补足余额,以减少库存品。

    七、经客户或业务部确定产前样后,再进行批量生产。

    八、物料的发放要做到先到先出,按单发放,不能超额发放。

    九、调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成的数量,以了解生产进度情况并加以控制(每日实际产量与预计产量比照)。

    十、找出实际进度与计划进度产生差异的原因,并采取相应措施。

    十一、出现人员、设备有工作负荷过多、过少或负荷不均之情形,超负荷时,可调其他部门或车间人员或设备支援;负荷不足时,适当增加其工作量,减少浪费。

    十二、检查并督促各工序作业人员依据《作业指导书》及《安全操作规程》从事作业。

    十三、协助品管部门做好在制品质量检测,对不良品及时处理,并采取适当措施保证后续在制品质量。

    十四、因客户变更订单内容或因生产异常造成生产作业更改,应及时调整生产计划。

    十五、依据生产进度及生产日报表掌握每日生产之进度、效益及品质,做好生产数据分析及计划达成率统计。

    十六、委外加工作业流程

    1. 依据需委外加工产品的数量、质量等要求寻找优良的加工厂商。

    2. 厂商经评定合格后,方可签订《委托加工合同》。其上必须写明:品名加工数量、规格、质量要求、金额、交期、包装方式、运输方式、结算方式、违约责任等内容。

    3. 《委托加工合同》必须经公司领导审核签名方有效。

    4. 依据《委托加工合同》按实发放原、辅材料。


    5. 实时掌握委外加工产品的进度,并监督加工厂商合理用料。

    6. 协助品管部做好委外加工产品的质量检测与监督。

    7. 对加工质量不合格之产品,应退回返工。


    8. 加工方违约时,按《委托加工合同》相关条款处理。

    十七、所有自产和外加工的产品,都必须100%经过品管部的检验合格后,方可入库。

    十八、按业务部出货通知按时出货。

    公司名称:联创智业企业管理咨询有限公司

    邱老师助理QQ:1239036895   联系电话:0592-3809710/13779901810(随时欢迎来电咨询)

    公司地址:福建省厦门市集美区集源路46号集美学府710室




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