陈晓亮
陈晓亮
资深精益生产实战高级顾问
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在传统意思上,供应链管理就是物流,即原料的挪动。然而,发展到今天,供应链管理蕴涵了更为丰富的内容,包含物流、信息跟资金的管理,其中波及初始需要管理、原料供应商、内部制造、对内/对外的物流以及终极的客户。 针对不同行业须要,激活供应链管理的各个环节,将更大程度上发挥供应链管理在再造企业竞争上风方面的作用。现代供应链管理的载体有两个: 1、计算机信息系统。 它又分为两部分: 其一是企业内部网,也称局
查看详情》 2018-12-07 浏览(1728
价值流管理就是把整个企业解构成若干个价值流,企业的管理和业绩考核都沿着价值流进行,每个价值流都将涵盖多个功能单元,其运营也需要大量人员的支持。 价值流就是将一种产品从原材料状态加工成客户可以接受的产成品的一整套操作过程,包括增值和非增值活动。 价值流图是一种使用铅笔和纸的工具,用一些简单的符号和流线从头到尾描绘每一个工序状态、工序间的物流、信息流和价值流的当前状态图,找出需要改善的地方后,再描绘
查看详情》 2018-12-06 浏览(1278
企业的所有生产活动都在班组中进行,所以班组管理工作的好坏直接关系着企业经营的成败,只有班组管理充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。 班组长要想获得管理上的成功,就一定要培养自身影响力。班组工作基础实不实,自控能力强不强,执行效果好不好,作为“穿针引线”的班组长起着至关重要的作用,其影响力决定落实力之成效。 组长是企业中最基层的负责人,属于兵头将尾。班组
查看详情》 2018-12-03 浏览(1406
全面成本管理必须使成本预决策呈现多层次化,各成本控制单位处于不同的管理层次,具有各自的成本预决策内容和权利,所谓“全面”包括三个方面,即全员、全面、全过程,亦称为全面成本管理的“三全性”,以保证企业整体发展规划和经营战略的顺利实施。 成本管理在企业管理中的地位企业成本管理的主题是控制,即根据企业经营目标和经济效益要求,对各项资金耗费进行事前预估,确定控制的标准或目标,然后进行核算,对实际与标准的
查看详情》 2018-11-16 浏览(1409
现代企业的竞争已不再是单个企业之间的竞争,而是供应链之间的竞争。供应链管理环境下的库存管理模式能够整合企业的资源,加强企业间的合作,使得库存趋于合理,既能准确地反映需求,又能降低库存成本,从而提高企业的竞争力,实现供应链整体的优化。这种库存管理的思想和模式将被越来越多的企业所采用。 库存在企业的运作过程中起到了相当重要的作用。库存能够改善客户服务水平,它使得产品或服务保持一定的可得率,当库存位置
查看详情》 2018-11-15 浏览(1289
价值流管理分析是通过绘制价值流图,以精益生产角度来分析生产过程中材料和信息流动。作为有效实施精益生产的一个强有力的工具,它可以把精益思维的基本原则融于改进实施过程之中。 通过价值流管理能够帮助企业进行系统化、持续化的改进,而这种改进不仅能够消除浪费,而且能够消除产生浪费的根源,使其不至于卷土重来。在导入精益生产理念和方法之前,对整个产品的价值流进行图析,为后续精益改善提供依据和方向。 价值流是创
查看详情》 2018-11-13 浏览(1469
由于市场竞争的激烈企业面临产品低价格、高品质、多品种、少量化的外界竞争,加以内部产销管理费用增加、生产及物料准备愈来愈仓促,如何提高生产绩效与降低成本,避免生产异常的产生,开展PMC管理,落实生产计划与物料的准备工作已经成为企业提高生产效率、降低成本的重要一环。 生产管理的目的就是确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行,在面临多种少量的生产方式下,生产计划的制定与实施是作为物料需求计划、产
查看详情》 2018-11-12 浏览(1392
不断改进工作思路是提高企业生产管理水平的基础。可以通过各种途径开展形式多样的活动,认真、扎实地全面落实班组建设任务。 在企业内部积极开展班组建设创优评差的评比、竞赛活动和各种目查与互查活动,寻找差距,发现问题,弥补不足,解决问题,在班组和职工之间建立一种激励、竞争机制。 杜绝以点代面、时松时紧的工作思路和各种搞形式,搞突击的弄虚作假行为,真正使企业班组建设深入每个职工的心里,并使人人都成为身体力
查看详情》 2018-11-08 浏览(1715
质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保公司以最经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。 质量管理水平上不去,终究是因为实践中有许多问题没有想清楚,理论水平不够,缺乏系统完整的思考,缺乏总结。 那要提升质量管理水平,首先我们需要明白质量管理的其目的和意义何在。要弄清质量管理是做什么的,首先要明白什么是质量?质量是包含在产品或服务当
查看详情》 2018-11-07 浏览(1606
随着我国城市建设进程不断推进,生产企业对设备的需求越来越大,这就对设备管理提出了新的要求。面对现代化设备管理的压力,先进的设备与落后的管理方法出现了新的矛盾,严重影响企业的均衡发展需求。因此就要求工厂企业掌握好TPM设备管理的相关理论方法,从而做好设备管理工作。 TPM管理,全称为全面生产维护,全面生产维护的五大要素为:第一,致力于设备综合效率最大化的目标;第二,在设备一生建立彻底的预防维修体制
查看详情》 2018-11-06 浏览(1233
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