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供应链博士,华为总监,富士康高管,康佳集团副总裁
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吴诚:《品类管理与采购策略分析》讲师:吴诚老师
2020-06-29 2039
对象
销售、计划、调度、采购、商务、物流、仓储等部门主管,及所有与采购、供应链、物流、运营、交付业务相关的其它人员。
目的
随着我国经济、制造、消费、电商、物流大国地位的确立,以及市场、客户对产品交付要求的越来越高,如何有效组织品类管理?如何合理制定采购策略?如何提前预警并控制交付过程中各种风险与隐患?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要据自身情况,制定合适的品类预测、计划、供应、物流策略,以便取得竞争优势。吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,供应链高层领导;康佳集团,副总裁;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),基于对采购运营、供应链管理的研究,并结合多家企业的工作及辅导经历,特推出该《品类管理与采购策略分析》课程。
内容

《品类管理与采购策略分析》(主讲:吴诚 博士)

【课程背景】

随着我国经济、制造、消费、电商、物流大国地位的确立,以及市场、客户对产品交付要求的越来越高,如何有效组织品类管理?如何合理制定采购策略?如何提前预警并控制交付过程中各种风险与隐患?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要据自身情况,制定合适的品类预测、计划、供应、物流策略,以便取得竞争优势。吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,供应链高层领导;康佳集团,副总裁;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),基于对采购运营、供应链管理的研究,并结合多家企业的工作及辅导经历,特推出该《品类管理与采购策略分析》课程。

【培训对象】

销售、计划、调度、采购、商务、物流、仓储等部门主管,及所有与采购、供应链、物流、运营、交付业务相关的其它人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了“品类管理与采购策略分析制”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对品类采购中出现的各种问题与困难进行了详细分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注品类管理与采购策略,并得以从中受益:

1、了解供应链与品类管理的关系,以便合理提供品类供应,控制库存风险;

2、了解并掌握品类差异化管理及对应的采购策略,并持续解决与改善。

3、了解并掌握销售、采购、计划、物流、仓储等部门的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中;

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分:供应链运营与品类管理概述

1.供应链交付运营的业务框架介绍

2.供应链交付的类型、特征及模型介绍

3.供应链交付的四大支点、八大原理

4.品类管理在供应链中的战略地位分析

5.品类管理概念及应用实践分析

◇ 品类管理理念及功能分析

◇ 企业战略与品类管理的关系

◇ 品类管理的基础与数据要求

◇ 品类管理的宏观维度分析

◇ 品类管理的产业维度分析

◇ 品类管理的微观维度分析

◇ 品类角色与消费者导向

◇ 品类评估与品类评分

◇ 品类管理的流程与步骤

◇ 品类管理的指标分析……

6.供应链运营与品类管理的战略&战术介绍

◇ 集成供应链管理(如何实现ISC?)

◇ 供应链一体化管理

◇ 供应链协同管理

◇ 推式与拉式的品类备货

◇ 柔性计划与均衡供应

◇ JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

◇ Milk-Run

◇ “糖果人”

◇ HUB

◇ 品类矩阵

◇ 品类生命周期……

n 案例:“DELL”、“小米”、“京东”供应链运营体系介绍、分析与比较;

n 案例:“IKEA”的供应链及品类管理模式介绍。


第二部分:品类需求预测与计划管理

1. 需求分析与预测管理介绍

◇ 预测目标的确立

◇ 预测原则的制定

◇ 预测措施的制定

◇ 预测风险的监控与管理

◇ 滚动需求预测管理(预测、计划、订单)

◇ 制定预测的原则与步骤

2. 品类需求计划维度分析

◇ 时间维度

◇ 产品维度

◇ 品类维度

◇ 渠道维度

◇ 区域维度

◇ 风险维度……

3. 品类需求计划方式分析

◇ 前瞻型

◇ 回归型

◇ 项目型……

4. 品类采购计划方法

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 订货点法(最小\最大库存计划方法)

◇ TOC计划分析(逻辑及方法)……

5. 订单管理及柔性计划制定(均衡、柔性控制)

6. 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

7. 如何管理与评估计划与订单变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

8. 如何制定各种计划管理监控报表及报告?

n 案例:电商企业案例:“戴尔”“小米”需求计划管理模式案例分析与比较;

n 案例:《华为计划岗位工作理念与行为准则》分享。


第三部分:交付、补货与调度运营管理

1.调度与控制的工作理念与原则分析

2.什么是缺货(缺货的标准与定义)?什么是供应管理(及时齐套的标准与定义)?

3.小批量、多批次的供应能力提升的途径探讨

4.如何多维度地衡量计划柔性?

5.如何从组织\流程上进行交付、补货的分工与管理?

6.如何从策略上保证物资及时齐套交付、补货?

◇ L/T管理机制

◇ 计划批量\安全库存的设定

◇ VMI\JIT管理

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ 长周期、高价值类的计划方法分析

◇ 最小、最大库存管理……

7.如何从技术上保证物料及时齐套供应?

◇ 调度例会管理机制

◇ TOC理论研讨

◇ 基础数据的监控与管理

◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)

◇ 库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)

◇ 如何有效跟单与追料?物料供应管理的其它办法及工具……

n 案例:“IKEA”“预/缺料”管理与齐套交付机制探讨;

n 案例:“大润发”欠料(RYG)管理与交付办法介绍;


第四部分:品类差异化分析与采购策略制定

1. 采购战略管理原则分析

◇ 策略1:坚持“集中认证,分散采购”的原则

◇ 策略2:坚持“WIN-WIN”的原则

◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

◇ 策略5:坚持全球采购的原则……

2. 物资品类差异化的采购策略制定

◇ 策略1:普遍遵循的采购策略

◇ 策略2:低值品类的采购策略

◇ 策略3:高值品类的采购策略

◇ 策略4:垄断及准垄断品类的采购策略

◇ 策略5:价格频繁波动品类的采购策略

◇ 策略6:目标类的采购策略

◇ 策略7:季节类的采购策略

◇ 策略8:节假日品类的采购策略

◇ 策略9:偶然类的采购策略

◇ 策略10:相关类产品的采购策略……

3. 采购模式的分析与风险评估

◇ 电子商务的采购模式

◇ 标准订单的采购模式

◇ 一揽子订单的采购模式

◇ VMI\JIT的采购模式

◇ 订货点法

◇ MRP方法的采购模式

◇ Milk-Run

◇ “糖果人”的采购模式

◇ 第三方采购\OEM\ODM采购的采购模式……

n 案例:互联网及电子商务时代的战略采购模式分析;

n 案例:“BestBuy”等标杆企业采购战略与采购模式分析。


第五部分:供应商关系差异化的采购策略制定

1. 供应商管理的原则与目标设计

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 开发与储备潜在的供应商……

◇ 供应商绩效体系的设计与发展

2. 新商品及服务供应商的控制管理体系

◇ 流程1、新商品、新供应商的选用与启用审计

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供应商选择方式及因素

  ……

3. 供应商关系分析、定位、维护与管理策略(SRM)

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 现代供应商关系管理策略介绍

ü 策略1:供应商关系图谱分析与采购策略制定

ü 策略2:供应定位模型分析与采购策略制定

ü 策略3:供应商感知模型分析与采购策略制定

ü 策略4:供应商能力&积极性模型分析与采购策略制定

ü 策略5:买方占优势的采购策略制定

ü 策略6:卖方占优势的采购策略制定

ü 策略7:均势的采购策略制定

ü 策略8:不确定势态的采购策略制定……

n 案例:“沃尔玛”等企业供应商绩效与关系评估体系解读;

n 案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应合作策略分析(经典案例分析)。


第六部分:品类库存控制技术与技巧

1. 库存控制的重要性,及降低库存的有效途径分析

2. 供应链管理环境下的库存控制方法

◇ 定期\定量库存控制

◇ 库存分类管理:

ü ABC分类与2/8法则

ü 周转库存\缓冲库存\安全库存

ü 最小批量\最大批量……

◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

3. 其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 批量调整

ü 寄售管理

ü 按经济批量订购

ü 损耗管理

ü 加强预测

ü 库存物料标准化

ü 及时处理呆滞物料……

n 案例:快消品行业20余种库存控制方法案例讲解;

n 案例:系列标杆企业库存风险预警、监控、库存结构分析、分级控制体系的经验探讨。


第七部分:品类库存结构分析与监控

1. 在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借货、发货在途…)

2. 超期物料的管理

3. 来料不良的监控与管理

4. 呆坏帐的监控与管理

5. 低周转\呆滞产生原因的分析

6. 如何监控与处理呆滞(处理的原则、要求、途经…)

7. 如何及时处理呆滞(促销、消耗、返回…)

8. 库存积压资金的原因分析

9. 内部物流的监控与风险管理

10. 如何实现库存的动态监控?如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》……?

n 案例:某知名标杆企业《库存分析报告》模板研讨;

n 案例:某知名贸易公司《呆滞物料处理处理办法》探讨;


第八部分:供应链与品类采购管理之KPI体系及改善

1. 供应链绩效的设计原理、原则

2. 供应链绩效的设计流程及方式

3. 供应链绩效的设计的维度介绍

◇ 服务好

◇ 高质量

◇ 低成本

◇ 人均效益

4. 计划指标体系分析

◇ 计划准确率(%)

◇ 订单完美率(%)

◇ 订单及时到货率(%)

◇ 订单平均运作周期(天)

◇ 急单响应率(%)……

5. 库存指标体系分析

◇ 库存周转率(次/年)

◇ 低周转及呆滞比例(%)

◇ 库存准确率(%)

◇ 超期库存比例(%)

◇ 待处理品比例(%)

◇ 替代品比例(%)……

6. 绩效改进策略\方法\工具介绍

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 监控体系……

n 分享:快消品行业品类计划与采购运营体系KPI研讨;

n 案例:“华为供应链管理变革”及“华为供应链”绩效评价体系、激励机制探讨;

n 经验分享:现场答疑与经验交流





吴诚老师简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v 清华大学                 总裁班 特聘教授

v 人民大学                 总裁班 特聘教授

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:

v 华为:采购总监、供应链总监;

v 富士康:物流与供应链高层领导;

v 康佳集团:副总裁。

【主讲课程】

v 采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》;

v 物流与供应链管理:《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理)》;

v 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

【授课特点】

v 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

v 操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

v 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

v 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【曾服务过的客户】

高校:北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、亚洲城市大学;食品:金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢;

医药:仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

快消:安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源;

电商:京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊;

商超:华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发;

物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。

电器:海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY;

电脑:联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能;

机电:上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重;

通讯:华为、中兴、爱立信、烽火、小米、OPPO、酷派、国人、传音、京信、禾苗、天珑;

通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;

汽车:东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安;

电子:泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺;

军工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;

服装(鞋类):海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

石化:壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团;

地产:万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大、绿景;

建筑:中建三局、中铁二局、中广核、广铁建设、建华建材、德高、红狮、华润、九牧王;

家具:欧派、红苹果、大自然、圣象、TATA、全友、双虎、百安居、香江家私、宜家、圣奥;

[曾培训过的代表企业】

1. 伊利、蒙牛、光明:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;

2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:《采购策略与谈判技巧》;

3. 中粮、益海嘉里、双汇:《采购成本控制与风险控制》;

4. 仁和药业、葵花药业、江阴制药:《采购成本分析与控制》;

5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;

7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;

8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;

9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安:《供应商管理与谈判技巧》

10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》

11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团:《采购成本控制与供应商管理》;

12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私、九牧王:《采购成本控制与谈判技巧》;

【曾咨询过的代表项目】

曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:

1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;

2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;

3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;

4. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;

5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;

6. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;

7. 合肥永升机械:“供应链运营体系建设与优化”项目,2013年实施;

8. 北京中牧集团:“集团化采购与招投标优化”项目,2014年实施;

9. 金风科技:“工程服务体系采购组织与交付变革”项目,2015年实施;

10. 伊利酸奶事业部:“采购订单整合”项目,2016年实施;

11.无锡中电二建:“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目,2017年实施;

12. 哈药六厂:“项目采购体系建设与流程优化”项目,2018年实施。


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