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供应链博士,华为总监,富士康高管,康佳集团副总裁
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吴诚:《供应商寻源与品类采购策略管理》吴诚讲师
2020-08-29 2575
对象
采购、研发、质量、PM、工程、生产、财务、法务、审计等部门员工、主管,及所有与采购、供应链业务相关的人员
目的
随着我国制造、经济、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应商管理水平与能力将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身的情况,制定出合适的采购与供应商管理策略来取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,供应链高层领导;康佳集团,副总裁;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),基于对供应链的研究,并结合多年的管理经验及辅导经历,特推出《供应商寻源与品类采购策略管理》课程。
内容

《供应商寻源与品类采购策略管理》

(主讲:吴诚 博士)

【课程背景】

随着我国制造、经济、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应商管理水平与能力将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身的情况,制定出合适的采购与供应商管理策略来取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,供应链高层领导;康佳集团,副总裁;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),基于对供应链的研究,并结合多年的管理经验及辅导经历,特推出《供应商寻源与品类采购策略管理》课程。

【培训对象】

采购、研发、质量、PM、工程、生产、财务、法务、审计等部门员工、主管,及所有与采购、供应链业务相关的人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了采购与供应商管理策略、供应商寻源、评估、选择、考核管理等方面的基础理论、核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应商管理策略的经营理念,并得以从中受益。

1、了解并掌握供应商寻源与品类采购策略管理系维护策略,了解标杆企业的做法;

2、了解并掌握供应商关系识别、维护与管理的方法、流程与工具,并能熟练运用;

3、了解并掌握如何考核与管理供应商,保持有效激励供应商的手段与方法。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分:供应商管理体系设计原理

1.现代企业采购策略与模式的变迁分析

◇ 传统采购与现代采购理念的变迁

◇ 采购外包战略分析、规划与管理原则

◇ 集团化采购、集中采购、分散采购策略介绍

◇ 第三方采购(3PL)管理\采购外包(OEM\ODM)管理

◇ VMI\CMI\JMI\HUB\Milk-Run\糖果人\JIT……

2.供应商寻源流程的设计原则

◇ 新供应商、新材料的选用确认流程

◇ 供应商资格甄别与评定流程

◇ 合格供应商合同体系与签订流程

◇ 高效、灵活、安全的采购执行流程

◇ 供应商绩效管理流程(QCDS…)

3.供应商体系管理的原则与目标设计

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 寻源与储备潜在的供应商……

n 案例:“华为、 富士康、美的”供应商管理模式对比分析;


第二部分:供应商资源的寻源、评估与拓展

1.供应商寻源与评估概述

◇ 供应商寻源与评估的原则

◇ 供应商资格认证体系的建立

◇ 供应商评估体系介绍

2.采购渠道分析与拓展

◇ 传统采购渠道分析

◇ 现代企业采购渠道分析

◇ 互联网时代采购渠道分析

ü 电商采购渠道

ü 一揽子采购订单与JIT供货

ü 长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT 采购

ü OEM\ODM 采购\第三方采购……

3.供应商寻源与评估的主要步骤

◇ 采购项目的分类

◇ 搜集厂商资料

◇ 供应商调查

◇ 供应商评估

◇ 送样和小批量试验

◇ 价格评估\筛选……

4.供应商寻源与评估办法

◇ 供应商寻源与评估的具体方法与措施

◇ 建立分析机制与绩效标准

◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理

◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”

n 案例:“IBM”战略供应商“三阶九步”法的评估体系介绍;

n 案例:“格力、美的”供应商等级管理与订单分配原则介绍;


第三部分:供应商资质与能力评估细则与过程

1. 供应商寻源与评估的工具介绍

◇ 供应商信用调查

◇ 供应商问卷调查

◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)

2. 技术及质量体系审核评估项目及要求

◇ 质量管理体系、文件要求

◇ 设计寻源控制、工程技术及变更ECN

◇ PCN管控

◇ 供应商管理与来料控制

◇ 制程品质控制

◇ 最终检验及出货品质控制

◇ 生产设备与仪器校验控制

◇ 仓储管理及物料管理控制

◇ 持续改善

◇ 客诉服务\可靠性测试

◇ RoHS有害物质管理

◇ 现场管理、安全及其它……

3. 商务风险体系审核评估项目及要求

◇ 合法性

◇ 经营状况\生产地\业务支持

◇ 产品价格\产能能力\备货能力    

◇ 交期管理\库存管理

◇ 供应商管理\发展计划……

n 案例:系列知名企业供应商评估文件体系及模板分享;


第四部分:供应商质量体系与过程评估

1.供应商质量检验流程与节点

◇ 判定标准

◇ 如何确定抽样容量?

◇ 进货检验(IQC)-过程检验(IPQC)-出货检验(OQC)

◇ 功能检验(FQC)

◇ 正常检查、加严检查和放宽检查……

2.供应商的质量控制手段

◇ 供应商物料品质管制实施手法

◇ 采购物料验证方法协议

◇ 样件……

3.供应商产品质量绩效改善工具与应用

◇ 质量成本

◇ 学习曲线

◇ 机制分析

◇ 价值工程

◇ 零缺陷—零浪费

◇ 质量改进及“8D”管理

◇ 防错防呆

◇ 6西格玛

◇ 鱼骨图分析法

4.供应商质量辅导、培训与激励技术

◇ 注意供应商的长期培养

◇ 供应商辅导核心技巧

◇ 供应商辅导前工作准备

◇ 供应商辅导过程的工具运用

◇ 供应商辅导的向上沟通与发问技巧

n 案例:供应商质量改进16个步骤与能力培训系列案例;

n 案例:系列3C知名企业供应商质量管理系列工具与模板分享。


第五部分:如何战略性地选择供应商?

1. 供应商选择十大原则介绍

2. 如何建立供应商选择标准?

3. 供应商选择的步骤与方法

4. 对单一供应商的选择

5. 对合作性供应商的选择

6. 对伙伴性供应商的选择

7. 对竞争性供应商的选择

8. 如何从QCT来选择供应商?

9. 如何战略性地选择供应商?

n 案例:“美的”企业供应商选择标准及模板介绍;


第六部分:品类差异化分析与采购策略制定

1. 采购战略管理原则分析

◇ 策略1:坚持“集中认证,分散采购”的原则

◇ 策略2:坚持“WIN-WIN”的原则

◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

◇ 策略5:坚持全球采购的原则……

2. 物资品类差异化的采购策略制定

◇ 策略1:普遍遵循的采购策略

◇ 策略2:低值品类的采购策略

◇ 策略3:高值品类的采购策略

◇ 策略4:垄断及准垄断品类的采购策略

◇ 策略5:价格频繁波动品类的采购策略

◇ 策略6:目标类的采购策略

◇ 策略7:季节类的采购策略

◇ 策略8:节假日品类的采购策略

◇ 策略9:偶然类的采购策略

◇ 策略10:相关类产品的采购策略……

3. 采购模式的分析与风险评估

◇ 电子商务的采购模式

◇ 标准订单的采购模式

◇ 一揽子订单的采购模式

◇ VMI\JIT的采购模式

◇ 订货点法

◇ MRP方法的采购模式

◇ Milk-Run

◇ “糖果人”的采购模式

◇ 第三方采购\OEM\ODM采购的采购模式……

n 案例:互联网及电子商务时代的战略采购模式分析;

n 案例:“BestBuy”等标杆企业采购战略与采购模式分析。


第七部分:供应商关系差异化的采购策略制定

1. 供应商管理的原则与目标设计

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 开发与储备潜在的供应商……

◇ 供应商绩效体系的设计与发展

2. 新商品及服务供应商的控制管理体系

◇ 流程1、新商品、新供应商的选用与启用审计

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供应商选择方式及因素

  ……

3. 供应商关系分析、定位、维护与管理策略(SRM)

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 现代供应商关系管理策略介绍

ü 策略1:供应商关系图谱分析与采购策略制定

ü 策略2:供应定位模型分析与采购策略制定

ü 策略3:供应商感知模型分析与采购策略制定

ü 策略4:供应商能力&积极性模型分析与采购策略制定

ü 策略5:买方占优势的采购策略制定

ü 策略6:卖方占优势的采购策略制定

ü 策略7:均势的采购策略制定

ü 策略8:不确定势态的采购策略制定……

n 案例:“沃尔玛”等企业供应商绩效与关系评估体系解读;

n 案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应合作策略分析(经典案例分析)。


第八部分:品类库存控制技术与技巧

1. 库存控制的重要性,及降低库存的有效途径分析

2. 供应链管理环境下的库存控制方法

◇ 定期\定量库存控制

◇ 库存分类管理:

ü ABC分类与2/8法则

ü 周转库存\缓冲库存\安全库存

ü 最小批量\最大批量……

◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

3. 其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 批量调整

ü 寄售管理

ü 按经济批量订购

ü 损耗管理

ü 加强预测

ü 库存物料标准化

ü 及时处理呆滞物料……

n 案例:快消品行业20余种库存控制方法案例讲解;

n 案例:系列标杆企业库存风险预警、监控、库存结构分析、分级控制体系的经验探讨。


第九部分:品类库存结构分析与监控

1. 在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借货、发货在途…)

2. 超期物料的管理

3. 来料不良的监控与管理

4. 呆坏帐的监控与管理

5. 低周转\呆滞产生原因的分析

6. 如何监控与处理呆滞(处理的原则、要求、途经…)

7. 如何及时处理呆滞(促销、消耗、返回…)

8. 库存积压资金的原因分析

9. 内部物流的监控与风险管理

10. 如何实现库存的动态监控?如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》……?

n 案例:某知名标杆企业《库存分析报告》模板研讨;

n 案例:某知名贸易公司《呆滞物料处理处理办法》探讨;


第十部分:供应商绩效评估模型与方案设计

1. 供应商管理的原则与目标设计

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 寻源与储备潜在的供应商……

◇ 供应商绩效体系的设计与发展

2. 供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?

◇ 供应商绩效评估模型的设计

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCESS

ü 5R……

◇ 及时交付率

◇ 成本优势

◇ 材料合格率(PPM)

◇ 批次合格率

◇ 整体配合度与服务水平

◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

3. 供应商配额管理、淘汰管理及黑名单管理

◇ 如何对供应商进行评级管理?

◇ 如何按绩效与等级分配订单?

◇ 供应商的培养、辅导与能力提升

◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?

◇ 如何对供应商进行评级管理?

◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

n 案例:“华为”供应商、合作商考核体系与绩效指标分析;

n 经验分享:现场答疑与经验交流。









吴诚博士 简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v 清华大学                 总裁班 特聘教授

v 人民大学                 总裁班 特聘教授

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:

v 华为:采购总监、供应链总监;

v 富士康:物流与供应链高层领导;

v 康佳集团:副总裁。

【主讲课程】

v 供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》

v 计划管理:《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》

v 采购管理:《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商寻源、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》《供应商大会》

v 物流管理:《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》

【曾服务过的客户】

高校:北大、清华、人大、中大、浙大、川大、电子科大、西工大、香港中大、香港理工;

通讯:华为、中兴、爱立信、烽火、小米、酷派、国人\传音\汇川、大疆、国人、菲尼克斯;

通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;

机电:上海电气、四方股份、庞巴迪、徐工、三一重工、中联重科、柳工、特变电工、金风科技、林德叉车、雷沃重工、中广核、许继、南都电源、航嘉电源、骆驼电源;

军工:空-空导弹研究所、613/14/39/615所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工集团、武重集团;

汽车:东风日产、广汽、上海大众、广汽菲克、长春一汽\一汽大众、比亚迪、奇瑞、大陆泰密克、大陆汽车、长安伟世通\延峰伟世通\延锋江森\富维江森、博世、飞利浦、航盛;

卡车:一汽解放、东风、江淮、沃尔沃、陕汽重卡、福田戴姆勒、一汽锡柴、佳通、耀皮;

电脑:联想、浪潮、方正、神舟、华硕、戴尔、长城、奔图、康冠、宝龙达、佳能、创斯达;

电器:海尔、海信、美的、格力、创维、长虹、TCL、奥克斯、方太、苏泊尔、格兰仕、欧普、IBM、LG、松下、东芝、日立、SONY、华星、海康卫视、浙江大华、宇视、步步高;

电子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、伟创力、捷普、富士施乐、西门子、佳能、史丹利、CEC、长城、同方、天马微、欧菲光、歌尔、华天、汤姆逊;

商超:华润\沃尔玛\苏宁、国美、宜家、上海百联、新一佳、麦德龙、天虹、茂业、大润发;

电商:淘宝、京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、当当、美团、亚马逊;

家具:全友、双虎、欧派、大自然地板、TATA、索菲亚、百安居、乐安居、香江家私、宜家;

家居:宜家IKEA、富安娜\梦洁\梦百合、喜临门、雅兰、恒源祥、晚安、索菲亚、南山纺织;

服装(鞋类):红豆\海澜\七匹狼、雅戈尔、李宁、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百丽;

食品:金锣\双汇\雨润、伊利、蒙牛、光明、旺旺、达利、三全、康师傅、维维、益海嘉里;

医药:仁和药业、天江药业、云南白药、广药集团、海王、哈药、拜耳、康泰、葵花药业;

建筑(建材):中建三\中铁二局、中广核、建华、日丰\科勒\大自然地板\东方雨虹\狮\海螺;

地产:万科、华侨城、碧桂园、中航、光大、万达、中海、恒大、龙湖、保利、九龙仓置业;

能源(化工):壳牌\中石油\石化\中化\中海油\神华;万华\云天化\联合石化\三星;新奥;

钢铁(冶炼):宝钢、首钢、邢钢、昆钢、攀钢、中铝、驰宏锌锗、焦化、洛钼、钢研、南山;

物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明EMS、江苏EMS、安鲜达、京东、河南国龙物流;

快消:P&G、雀巢、中粮、中烟、青啤、五粮液、娃哈哈、可口可乐\汇源\健力宝\汤臣倍健;

金融:中国银行、建设银行、工商银行、上海银行、北京银行、支付宝、腾讯、平安、淘宝;

[曾培训过的代表企业】

1. 广东电信、中国移动、联通《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;

2. 华为、中兴、烽火、爱立信、广东省广播电视网络:《采购策略与供应链管理》;

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴、广州京信通信:《采购成本控制与风险控制》;

4. 长安伟世通、延锋伟世通、延锋江森、上海博世:《供应商报价、采购成本分析与控制》;

5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》《精益供应链设计与构建》《供应链运营管理》;

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;

7. 中航集团、富士康、捷普、伟创力:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;

8. 伊利、蒙牛、金锣、可口可乐、三全食品、健力宝、达利食品:《供应链计划管理》;

9. 上海电气、浙江大华、海康卫视:《供应商关系管理》《采购谈判策略与技巧》;

10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》;

11. 上海百联、国美、苏宁、唯品会、沃尔玛、快乐购:《采购成本控制与供应商管理》;

12. 大自然地板、TATA、喜临门、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》。

【曾咨询过的代表项目】

曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:

1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;

2. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;

3. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;

4. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;

5. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;

6. 合肥永升机械:“供应链运营体系建设与优化”项目,2013年实施;

7. 北京中牧集团:“集团化采购与招投标优化”项目,2014年实施;

8. 金风科技:“工程服务体系采购组织与交付变革”项目,2015年实施;

9. 伊利酸奶事业部:“采购订单整合”项目,2016年实施;

10.无锡中电二建:“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目,2017年实施;

11. 中电无线电研究所(615所):“项目采购体系建设与流程优化”项目,2018年实施;

12. 玫德集团:“采购战略与供应链管理”项目,2019年启动实施。


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