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供应链博士,华为总监,富士康高管,康佳集团副总裁
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吴诚:初级采购课程3《采购成本、供应商报价分析与采购总成本控制》主讲:吴诚博士
2020-06-12 2262
对象
采购、研发、质量、审计、财务等部门领导,以及所有与采购管理、供应商管理、供应链管理工作相关的人员。
目的
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及供应链管理技术的发展,采购成本控制水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。时代再次对采购提出了更高的要求:  ² 采购成本占到产品成本的比例越来越高,为什么?  ² 采购成本控制,不再只是采购部门的责任,为什么?  ² 如何推动研发、质量、产品、客户一起来降低采购成本?  ² 如何制定供应商合作策略与模式?如何制定采购战略、战术,来降低采购成本?  ² 如何制定供应商管理与采购谈判战略、战术来降低采购成本?……  吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,供应链高层领导;康佳集团,副总裁;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),将与您一起回顾“采购成本、供应商报价分析与采购总成本控制”的理论知识,一起分享知名企业的管理经验,分析成功与失败的案例,探讨不同行业、产品、服务的成本控制方法与供应商管理策略……故此,
内容

初级采购课程3《采购成本、供应商报价分析与采购总成本控制》主讲:吴诚博士


【课程背景】

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及供应链管理技术的发展,采购成本控制水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。时代再次对采购提出了更高的要求:

² 采购成本占到产品成本的比例越来越高,为什么?

² 采购成本控制,不再只是采购部门的责任,为什么?

² 如何推动研发、质量、产品、客户一起来降低采购成本?

² 如何制定供应商合作策略与模式?如何制定采购战略、战术,来降低采购成本?

² 如何制定供应商管理与采购谈判战略、战术来降低采购成本?……

吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,供应链高层领导;康佳集团,副总裁;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),将与您一起回顾“采购成本、供应商报价分析与采购总成本控制”的理论知识,一起分享知名企业的管理经验,分析成功与失败的案例,探讨不同行业、产品、服务的成本控制方法与供应商管理策略……故此,特推出该课程。

【培训对象】

采购、研发、质量、审计、财务等部门领导,以及所有与采购管理、供应商管理、供应链管理工作相关的人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了:采购的成本理念、采购成本的构成,采购成本分析的各种方法,供应商的定价方法及如何获取价格折扣,采购成本控制的各种策略、方法、技巧、工具、模板,课程案例丰富,接近实战,收益颇多。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】


第一部分 采购成本理念与采购成本的构成分析

1. 采购成本理念分析与探讨

◇ 采购成本居高不下,应该如何分析原因,界定职责部门?

◇ 采购成本降低的主要途径分析与研讨

◇ 我国制造业产品成本的竞争优势有哪此……

2. 采购成本的构成因素分析

◇ 采购总成本的概念

◇ 采购成本与利润的关系

◇ 采购成本与批量的关系

◇ 采购成本与质量的关系

◇ 采购成本与总成本的关系……

3. 与采购成本相关的各项费用

◇ 与原材料成本相关的费用

◇ 与采购过程成本相关的费用

◇ 与采购管理不善成本相关的费用……

4. 战略采购成本分析

◇ 公司战略和采购成本目标

◇ 采购成本重点的选择

◇ 供应商关系对采购成本的影响

◇ 供应链对采购成本策略的影响

◇ 工厂成本控制与价值分析

5. 采购组织的职能、流程、绩效与采购成本的关系

◇  物料规格型号的确认流程

◇  供应商资格的评定流程

◇  采购合同的执行流程

◇  供应商绩效考核流程(QCDS…)

◇  供应商选择流程……

n 案例:系列标杆企业“采购总成本”控制之道及模式探讨;


第二部分 如何分析供应商成本构成?

1. 工业企业三项费用分析

◇ 制造费用

ü 车间管理人员工资

ü 职工福利费

ü 交通费

ü 劳动保护费

ü 折旧费

ü 修理费

ü 租赁费

ü 物料消耗

ü 低值易耗品摊销

ü 生产用工具费......

◇ 管理费用

ü 公司经费

ü 工会经费

ü 职工教育经费

ü 劳动保险费......

◇ 销售费用包括

ü 工资

ü 职工福利费

ü 折旧费

ü 办公费

ü 差旅费

ü 补助费

ü 运输费......

2. 供应商的成本结构分析

◇ 如何计算供应商材料成本?

◇ 如何计算供应商人工成本?

◇ 如何计算供应商管理及折旧成本?

◇ 如何界定固定成本与可变成本?

◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本?

3. 从运营管理角度的分析

◇ 基本分析要点

◇ 产品制造成本的成本构成

◇ 从价值链看供应商的成本

4. 供应商成本分析方法介绍

◇ PEST分析法

◇ 五力模型分析法

◇ SWOT分析法

◇ 与供应商报价相关的因素

◇ 运输和配送的因素

◇ 可变成本、固定成本与盈亏平衡点 ……

n 案例分析:系列标杆企业供应商成本分析案例分享;


第三部分 如何分析供应商定价?

1. 供应商定价分析

◇ 成本加成定位法

◇ 目标利润定价法

◇ 采购商理解价值定价法

◇ 竞争定价法

◇ 投标定价法

2. 不同付款方式下供应商的报价不同

◇ 付款折扣

◇ 数量折扣

◇ 地理折扣

◇ 季节折扣

◇ 推广折扣

3. 常用价格分析方法

◇ 竞争性方案

◇ 与公布价格的比较

◇ 历史对比

◇ 内部成本估算-细节分析

◇ 实绩法

◇ 目标价格

◇ 横向比较法………

n 案例分析:供应商定价策略系列经典案例分析;


第四部分:价格预测原理与分析方法

1. 价格预测概论

◇ 价格预测的特点

◇ 供求关系与均衡价格

◇ 价格总水平及通货膨胀

◇ 通胀预期问题分析

2. 预测原则、方法及模型的有关问题

◇ 预测工作基本原则

◇ 预测的基本方法

◇ 数量模型的有关问题介绍

◇ 预测的前期分析

◇ 价格预测中需要注意处理的问题

◇ 预测的评估分析总结

3. 价格预测调查与定性分析

◇ 价格预测调查的意义

◇ 价格调查形式的分类

◇ 常用的价格调查形式

◇ 定性分析的内容

◇ 定性分析的主要方法及形式

◇ 价格定量预测与价格定性预测的相互关系

4. 预测决策组织与流程管理

◇ 领导负责制

◇ 中心负责制

◇ 专家小组制

◇ 委员会负责制

◇ 问责制

◇ 预测工作理念与预测原则

◇ 预测的一般步骤

5. 预测方法分析

◇ 情景分析法

◇ 德尔菲法

◇ 市场测试法

◇ 定量分析法

◇ 基于数据的分析法

6. 如何保证预测决策的严肃性与灵活性?

7. 如何管理与评估预测的变更?

8. 如何应对预测不准带来的风险与成本损失?

9. 如何制定各种预测管理监控报表及报告?

n 案例:“华为、海尔、美的”等标杆企业价格预测与决策案例分析;

n 案例:系列日系、德系生产企业战略物资采购策略与价格预判案例分析。


第五部分:如何有效控制采购总成本?

1. 采购成本的降低所带来的收益分析

◇ 采购成本对销售收入的影响

◇ 采购效率对市场占有率的影响

◇ 采购质量对客户满意度的影响

◇ 如何建造“双赢”的采购成本管理

2. 采购成本控制的方法与技术简介

◇ 传统的控制采购成本的方法介绍

◇ 如何通过设计控制来降成本?

◇ 如何通过性能控制来降成本?

◇ 如何通过质量管理来降成本?

◇ 如何通过采购控制来降成本?

3. 降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析与研讨)

◇ VA/VE

◇ 目标成本法

◇ 杠杆采购

◇ 价格与成本分析法

◇ 标准化与归一化

◇ 长单与一揽子订单

◇ 电子采购与第三方采购……

4. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列案例分析与研讨)

◇ 自制或外包

◇ 利用学习曲线LEANING CURVE

◇ 产品生命周期成本法

◇ 总成本法TCO

◇ 供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇ 作业成本导向法

◇ 折扣法

◇ 品质分级法

◇ 期货与捆绑采购……

n 案例:某企业如何通过“项目管理+目标管理”实际整体成本下降30%以上?

n 案例:系列制造业采购总成本控制之道及模式探讨。


第六部分:联合降成本与VA\VE实施策略(价值分析\价值工程)

1. 质量成本对产品成本的影响分析

2. 联合供应商降低产品成本的工作维度

◇ 重点关注BOM成本

◇ 关注全流程的成本

◇ IPD的成本思念

◇ 设计优化

◇ 物料选型

◇ 可采购性、可制造性设计……

3. 产品目标成本的规划与设计

◇ 按成本设计目标管理

◇ 器件库的管理与标准化

◇ 新器件、新材料的审核机制

◇ 硬件及软件的设计标准化

◇ 培养开发工程师意识

◇ 产品成本工程师的角色担当

◇ BOM差异化的管理

4. VA/VE活动中必须遵守的七个原则

5. VA/VE的实施八大步骤

◇ 选定对象,设定目标

◇ 成立VA改善工作小组

◇ 收集、分析对象的情报

◇ 拟订降低采购成本的战略方案

◇ 拟订具体实施计划

◇ 改善方案的展开

◇ 效果的确认

6. VA/VE对象的选择技巧

7. VA/VE的十大方向与创新

8. 价值工程活动成果评价体系与激励机制

n 案例:“华为、富士康、美的”全面成本管理体系介绍与比较。

n 案例:“丰田”VA/VE成本控制之道及模式探讨;

n 案例:系列“3C”企业价值分析与成本控制体系的成功经验分享(IPD/ESI/EPI...)。


第七部分:如何通过采购战略、战术来降低采购成本?

1.供应商关系管理与采购战略&战术分析

◇ 从CRM到SRM,再到SCM

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 供应商关系管理的目标

◇ 供应商关系图谱与采购战略分析

◇ 供应定位模型与采购战略分析

◇ 供应商感知模型与采购战略分析

◇ 供应商能力模型与采购战略分析……

n 案例:采购策略对采购成本的影响的系列案例讲解;

2.采购战略分析与制定

◇ 策略1:“WIN-WIN”

◇ 策略2:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略3:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

◇ 策略4:第三方采购与采购外包

◇ 策略5:跨国采购

◇ 策略6:电子商务采购……

3.采购战术及方案设计

◇ 战术1:一般性合作模式分析

◇ 战术2:低附加值类产品的合作模式分析

◇ 战术3:高技术类产品的合作模式分析

◇ 战术4:垄断及准垄断类产品的合作模式分析

◇ 战术5:价格频繁波动类产品的合作模式分析

◇ 战术6:配套类产品的合作模式分析

◇ 战术7:服务类项目的合作模式分析……

4.采购模式的制定与选择

◇ 电子商务采购管理

◇ 标准订单\一揽子订单

◇ VMI\JIT采购管理

◇ 订货点采购模式

◇ MRP方法

◇ Milk-Run\“糖果人”

◇ 风险采购

◇ OEM 采购……

n 案例:“三一重工”、“中联重科”等制造企业供应商等级管理与订单分配原则介绍;

n 案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应谈判对策(经典案例分析)。


第八部分:招投标管理与采购成本控制

1. 招投标概述

2. 招标方式、作用与范围

3. 招标的程序与步骤

◇ 招标项目的前期准备

◇ 投标咨询定义与审查

◇ 招标文件体系的编制

◇ 招标现场考察

◇ 投标预备会

◇ 编制递交投标文件

◇ 评标委员会

◇ 开标

◇ 中标及合同签订

4. 如何全面管理招投标过程中的风险?

◇ 采购合同风险分析

◇ 采购合同风险防范

◇ 采购合同风险控制

5. 招投杆争议的解决

n 案例:如何防范招投标舞弊(62种舞弊行为及防范措施探讨);

n 案例:华为公司招投标管理办法及案例分享;

n 案例:十大不规范招投标案例及分析。

n 现场与学员沟通工作的实际案例,答疑。











吴诚博士 简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v 清华大学                 总裁班 特聘教授

v 人民大学                 总裁班 特聘教授

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:

v 华为:采购总监、供应链总监;

v 富士康:物流与供应链高层领导;

v 康佳集团:副总裁。

【主讲课程】

v 供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》

v 计划管理:《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》

v 采购管理:《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》《供应商大会》

v 物流管理:《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》

【曾服务过的客户】

高校:北大、清华、人大、中大、浙大、川大、电子科大、西工大、香港中大、香港理工;

通讯:华为、中兴、爱立信、烽火、小米、酷派、国人\传音\汇川、大疆、国人、菲尼克斯;

通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;

机电:上海电气、四方股份、庞巴迪、徐工、三一重工、中联重科、柳工、特变电工、金风科技、林德叉车、雷沃重工、中广核、许继、南都电源、航嘉电源、骆驼电源;

军工:空-空导弹研究所、613/14/39/615所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工集团、武重集团;

汽车:东风日产、广汽、上海大众、广汽菲克、长春一汽\一汽大众、比亚迪、奇瑞、大陆泰密克、大陆汽车、长安伟世通\延峰伟世通\延锋江森\富维江森、博世、飞利浦、航盛;

卡车:一汽解放、东风、江淮、沃尔沃、陕汽重卡、福田戴姆勒、一汽锡柴、佳通、耀皮;

电脑:联想、浪潮、方正、神舟、华硕、戴尔、长城、奔图、康冠、宝龙达、佳能、创斯达;

电器:海尔、海信、美的、格力、创维、长虹、TCL、奥克斯、方太、苏泊尔、格兰仕、欧普、IBM、LG、松下、东芝、日立、SONY、华星、海康卫视、浙江大华、宇视、步步高;

电子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、伟创力、捷普、富士施乐、西门子、佳能、史丹利、CEC、长城、同方、天马微、欧菲光、歌尔、华天、汤姆逊;

商超:华润\沃尔玛\苏宁、国美、宜家、上海百联、新一佳、麦德龙、天虹、茂业、大润发;

电商:淘宝、京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、当当、美团、亚马逊;

家具:全友、双虎、欧派、大自然地板、TATA、索菲亚、百安居、乐安居、香江家私、宜家;

家居:宜家IKEA、富安娜\梦洁\梦百合、喜临门、雅兰、恒源祥、晚安、索菲亚、南山纺织;

服装(鞋类):红豆\海澜\七匹狼、雅戈尔、李宁、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百丽;

食品:金锣\双汇\雨润、伊利、蒙牛、光明、旺旺、达利、三全、康师傅、维维、益海嘉里;

医药:仁和药业、天江药业、云南白药、广药集团、海王、哈药、拜耳、康泰、葵花药业;

建筑(建材):中建三\中铁二局、中广核、建华、日丰\科勒\大自然地板\东方雨虹\狮\海螺;

地产:万科、华侨城、碧桂园、中航、光大、万达、中海、恒大、龙湖、保利、九龙仓置业;

能源(化工):壳牌\中石油\石化\中化\中海油\神华;万华\云天化\联合石化\三星;新奥;

钢铁(冶炼):宝钢、首钢、邢钢、昆钢、攀钢、中铝、驰宏锌锗、焦化、洛钼、钢研、南山;

物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明EMS、江苏EMS、安鲜达、京东、河南国龙物流;

快消:P&G、雀巢、中粮、中烟、青啤、五粮液、娃哈哈、可口可乐\汇源\健力宝\汤臣倍健;

金融:中国银行、建设银行、工商银行、上海银行、北京银行、支付宝、腾讯、平安、淘宝;

[曾培训过的代表企业】

1. 广东电信、中国移动、联通《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;

2. 华为、中兴、烽火、爱立信、广东省广播电视网络:《采购策略与供应链管理》;

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴、广州京信通信:《采购成本控制与风险控制》;

4. 长安伟世通、延锋伟世通、延锋江森、上海博世:《供应商报价、采购成本分析与控制》;

5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》《精益供应链设计与构建》《供应链运营管理》;

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;

7. 中航集团、富士康、捷普、伟创力:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;

8. 伊利、蒙牛、金锣、可口可乐、三全食品、健力宝、达利食品:《供应链计划管理》;

9. 上海电气、浙江大华、海康卫视:《供应商关系管理》《采购谈判策略与技巧》;

10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》;

11. 上海百联、国美、苏宁、唯品会、沃尔玛、快乐购:《采购成本控制与供应商管理》;

12. 大自然地板、TATA、喜临门、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》。

【曾咨询过的代表项目】

曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:

1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;

2. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;

3. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;

4. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;

5. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;

6. 合肥永升机械:“供应链运营体系建设与优化”项目,2013年实施;

7. 北京中牧集团:“集团化采购与招投标优化”项目,2014年实施;

8. 金风科技:“工程服务体系采购组织与交付变革”项目,2015年实施;

9. 伊利酸奶事业部:“采购订单整合”项目,2016年实施;

10.无锡中电二建:“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目,2017年实施;

11. 中电无线电研究所(615所):“项目采购体系建设与流程优化”项目,2018年实施;

12. 玫德集团:“采购战略与供应链管理”项目,2019年启动实施。

【授课特点】

v 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

v 操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

v 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

v 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。


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