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吴齐超:现场问题现场解决的常用六步法
2016-01-20 3360

生产是通过现场解决问题来进行改善,实施管理的。在实际工作中,我们会遇到一些执行力不到位的地方,需要上层和管理中层经常做PDCA方面的总结实施改善活动。因为现场的工艺指导书做得再好,如果不去执行,或执行不到位,都会造成品质的问题,成本的增加,效率的低下。
生产通过现场发现的问题,找出根源解决并标准化后进行改善,“现场问题,现场解决”。常用的步骤如下:【关注公众微信号“班组建设及现场管理培训师吴齐超”】
一、现场观察

即我们常说的“三现主义”,没到现场就没有发言权,因为你的判断会很主观想象,不是第一手资料;

二、使问题可视化

这方面需要一些工具的配合,如看板管理,需要知道我们的问题是如何发生的?标识是否足够清楚?

三、评估现场绩效【关注公众微信号“班组建设及现场管理培训师吴齐超”】

我们需要知道哪些是合理的操作方式?和SOP相差太大的情况。哪些是投机行为?是损失了工时和牺牲了品质为代价的行为。找到并查明原因。

四、查明现状的标准应对方法

现场操作者是出于何种目的而偏离原先设定的目标?他们现有的操作为何不按SOP进行操作的深层次原因,SOP有没有不符合现有的技术与品质要求,甚至生产效率也无法得到提高?找出并制定出相应的应对方案。

五、教会现场操作人员相应的分析方法

教会现场人员相应的分析与改进的方法,比处罚其更有效,让其理解问题的发生状况及与原先设定目标的差距,使其认识到问题的严重性比处罚多少钱有时会更有效果。

六、试验现有的做法并进行有效反思【关注公众微信号“班组建设及现场管理培训师吴齐超”】

发现现场的问题并做出有效的作法,让现场管理者和员工进行有效反思才是精益管理的精髓。

通过以上6种步骤,得到正确的结论,并做为一种培训方式予以保留,不仅是现场改善的进步,更是管理思想的进步。每个人从中得到自己一些启示并在工作中得以应用,这才是管理进步的表现。

【主讲课程】

生产系列:《现场管理》《安全生产》《全能班组长》

通用管理:《管理概论》《卓越执行力》《高效绩团队建设》

 

 

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