吴齐超:实施5S现场管理带来什么样的效益?

关键词:[现场管理] 浏览:2372 发布日期:2016-01-20 网页收藏

  • 企业实施5S现场管理不但有利于提高企业生产管理的发展水平,还可以提高产品质量。实施5S现场要求企业全员参与,上下一心,积极推行5S现场管理当中。那么推行5S现场管理对企业生产发展又什么帮助呢?企业推行5s现场管理对企业有什么作用?

       1.创造一个明朗舒爽的工作环境

      企业的发展是一个过渡的时段,当企业面临着很多发展生存的问题时,如何调整企业的内部是企业发展的一部分。当企业渡过生存阶段后,面临的是如何发展的问题,以及如何梳理内部秩序的问题。这个时候企业已经具有一定的规模,创造一个明朗舒爽的工作环境就成为企业一个中长期的问题。

      2.人造环境,环境育人

      5S起源于日本,因为日本是一个岛国,日本古人出海的时候,要带一点淡水。因为船上不能带很多东西,生活环境迫使他们必须比较精简,所以日本在推行5S时因为有思考和行为习惯上的传统就比较容易,从日本的家庭到学校到整个社会都比较容易推行5S管理。在欧美国家推行起来也比较容易,因为欧美国家是强调“yes”和“no”的国家,什么东西都会进行切割,且分得很清楚,整个思考和做事风格都较为趋同社会环境,因此推行起来也比较容易。

      推行5S现场管理有一定难度的是我们国家,有些企业内部员工对事物的判断标准比较模糊。因此,中国推行5S要下大力气,使之进人到人们的意识当中,否则这种管理工具很难应用到我们的工作中。推行5S现场管理首先要创建一个地物明朗化的环境,让我们的新员工进来很快就能够上岗操作,哪些是对的,哪些是错的,一目了然。让客人也很清楚,进来之后不用问,就能找到自己要找的人,自己要办的事。这种规范化的环境逐步培养员工行为的规范化,来改变人的思考方式与行动品质,从而改变公司的管理水准。

      3.提升企业的整体效能:

      制造型企业管理有两大目标是创造利润和持续发展。所谓提升企业的整体效能,就是提高企业创造利润和持续发展的能力。这种能力又可分解为企业管理的6大目标:

      〔l)效率(P:Productivity)。效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法,是否最适合并被充分利用。效率提高了,单位时间人均产量就会提高,生产成本就会降低。

      (2)品质(Q:Quality)。品质,就是把顾客的要求分解,转化成具体的设计数据,形成预期的目标值,最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。所谓品质管理,就是为了充分满足客户要求,企业集合全体的智慧、经验等各种管理手段,活用所有组织体系,实施所有管理及改善的全部,从而能够以优良的品质、较短的交货期、低廉的成本、优质的服务来满足客户的要求。

      (3)成本(C:Cost)。成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低,如果成本所挤占的利润空间很大,那么相应的企业净利润相对较低。

      (4)交货期(D:Delivery)。交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。在现在的市场竞争中,能够准时交货期是非常重要的。准时是在客户指定的时间,按客户需要的数量,提供所需的产品和服务。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段,能够确保所生产的产品质量,而且生产的产品成本低、价格便宜,但是没有良好的交货期管理体系,不能按照客户指定的交货期交货,直接影响客户的商业活动,客户也不会购买该企业的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键,不能严守交货期也就失去了生存权,这比品质、成本更为重要。

      (5)安全(S:Safety)。安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康,保护财产免遭损失,安全地进行生产,提高经济效益而进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。安全生产对于任何一个企业来说都是非常重要的,因为一旦出现工作事故,不仅会影响产品质量、生产效率、交货期,还会给员工个人、企业带来很大的损失,甚至使国家也遭受很大的损失。

      (6)士气(M:Morale)。员工士气主要表现在三个方面:离职率、出勤率、工作满意度。高昂的士气是企业活力的表现,是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。只有不断提高员工士气,才能充分发挥人的积极性和创造性,让员工发挥最大的潜能,从而为公司的发展作出尽可能大的贡献,从而使公司尽可能地快速发展。

    以上是推行5S现场管理时一般企业的目的,但是不同的企业侧重点不同。

    下面是某包装公司的董事长,在5S启动会上的讲话:

      全球性的经济危机把许多企业推向生死存亡的边缘,面对这场危机,果断采取应对措施者生存;依然四平八稳,怨天怨地者倒闭死亡。这是不可避免的,公司全员参与开展5S现场管理活动,其主要目的是:

      其一,在这种严峻的市场形势下,公司全体员工不但要积极配合国际贸易部于2009为年重点开发日本市场,满足日本客户对生产质量、生产环节高标准、全面细致的要求,还要通过5S活动提高公司的管理水平至一个新的阶段,树立一个全新的国际化企业的良好形象,拓展更广阔的国际市场

      其二,通过这项活动改善生产现场的环境,给大家营造一个美好的工作环境,在全体员工中树立积极进取、不断改善、不断提高的良好工作作风,让大家在金融危机这个萧条、冷却的大环境里,在我们企业里能感受到一种积极奋进的、充满信心的良好氛围。

      其三,金融危机之后,企业的竞争会更多地体现在自身的管理水平上,通过5S现场管理改善来提高我们在市场竞争中的能力,为今后的发展打下坚实的基础。

      实施5S现场管理需要对企业进行大力的推广,让全体员工深入了解5S现场管理。实施5S现场管理是一个长期坚持的过程,需要企业不断进行改善和调整。

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