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刘小明:高效率生产的实现方法2

2016-01-20 59139

3、发挥各职能部门人员的主观能动性，是高效率生产的重要条件
（1）90%的制造缺陷是在生产现场中发现与捕获的，10%的制造缺陷是利用统计管理理论推导发现的。
发现与捕获制造缺陷的并不是设计专家或远离生产现场的工艺工程师，而是生产现场的作业人员和管理人员。
因为开发设计人员的知识、经验、技能集中体现在实现产品功能、降低成本上，他们对制造过程缺乏亲身体会，对制造设备、工艺流程了解有限，在设计开发过程中考虑制造便利性也相当有限。
而现场工作人员亲身参与每一步的制造过程，在日复一日的工作过程中，他们对产品的可制造性有切身体会，有足够的时间、动机、机会去发现制造缺陷，是发现制造缺陷的最佳人选。
（2）将生产技术、品管、制造、计划、物控部门糅合为一个生产单元，能最大限度地发现问题、解决问题。
尽管工艺工程师有丰富的产品知识、工艺知识，但对迅速变化的生产现场毕竟认识有限，缺乏对生产现场的第一手资料。而现场工作人员对生产工艺、作业流程了如指掌，操作技能娴熟，但由于缺乏丰富的产品知识、工艺知识，不具备对工艺技术的观察与分析能力，即使偶尔感到作业方法有问题，也不会引起足够的认识，或无能力寻找原因。
所以，建立生产一体化单元，让工艺工程师与现场工作人员一起深入工作现场，是经验和技术充分结合，为高效率生产创造条件。
另外，成立改善委员会，建立数目众多的质量管理小组，也能够加快高效率生产方式的实现。

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