一、培训背景 企业面对微利市场，如何取得高于竞争对手的利润？在每天有限的工作时间中，如何生产出多于竞争对手的产品？有什么方法能使企业的各项资源得到充分的利用从而取得更大的收益？ 精益生产管理，是一种以顾客需求为拉动，以消灭浪费和快速反应为核心，使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简，通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动（即浪费），缩短对客户的反应周期，快速实现客户价值增值和企业内部增值，增加企业资金回报率和企业利润率。 精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在生产系统中实现多品种少批量高质量低成本的生产 。为了实现精益，许多改进工具及技术已广泛运用，如价值流分析、看板（拉动系统）、快速换型换线、均衡生产、单件流、5S、TPM等等。 二、课程大纲 第一天上午授课内容：《完美执行：高效生产作业计划制定与执行》 第一部分 应对突发需求的生产插单管理 第二部分 实现平准化生产的生产作业计划设计 第三部分 确保生产作业计划顺畅执行的产销协同 第四部分 消除七大浪费：介绍生产中七大浪费的识别和消除方法及步骤。通过推行“5S”、直观控制和建立多功能自我指导团队，为实施精益生产和追求增值最大化打下坚实的基础。 第一天下午授课内容：（一）《目标为要：高效生产绩效管理方法》 第一部分 实现跨部门协同的生产指标分解 第二部分 构建生产部门人员绩效指标体系 第三部分 解决新品生产过程常见的绩效难题 （二）《完美制造：精益生产方式》 第一部分 发现现场的七种浪费 第二部分 “一个流”的生产方式 第三部分 以用户需求为驱动的拉动式生产 第二天上午授课内容：《五步成就优秀员工：4M1E规范化执行》 第一部分 4M1E规范化执行——“人”篇 第二部分 4M1E规范化执行——“机”篇 第三部分 4M1E规范化执行——“料”篇 第四部分 4M1E规范化执行——“法”篇 第五部分 4M1E规范化执行——“环”篇 第二天下午授课内容：《生产现场改善的利器——IE》 第一部分 以人为本的动作分析与改善 第二部分 以效为基的生产线平衡改善 第三部分 以法为纲的作业标准化改善