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制造企业领导力团队建设现场改善
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2016-04-11 1274
对象
制造型企业厂长、工段长、车间主任、班组长等
目的
为了找到班组精细化管里的路子,从班组工作的实际出发,着重从专业化、标准化、程序化、系统化和数据化管理等方面深入解读班组精细化管理,帮助企业将精细化落到实处,在微利时代让班组和企业携手共进。
内容

培训目标:

  1. 了解班组精细化管理的重要性和必要性,达成共识,统一目标和行动方向;

  2. 了解精细化班组的基本特征,找到本企业班组精细化管理的差距;

  3. 掌握精细化班组打造的流程、方法和步骤,科学合理的开展精细班组建设;

  4. 学习和掌握班组8大精细化管理要点,达成卓有成效的降本增效的目的;

  5. 认清班组长在班组精细管理中的重要地位和作用,充分掌握精细化班组管理技能;

  6. 重在执行,提升班组执行力和执行意愿。从“要我做”到“我要做”的态度和行为的改变;

  7. 不断创新和提高,形成持续改善的班组文化。

 

课程大纲:

一、实施班组精细化管理的必要性    

1.什么是班组精细化管理    

2.班组精细化管理的内容是什么    

3.精细化管理的实施步骤    

4.班组精细化管理中常见的误区    

5.班组是企业实施精细化管理的落脚点

二、班组人员精细化管理    

  1. 人尽其才,才尽其用——人员岗位精细化    

  2. 班组精确的目标管理(SMART/KPI)    

  3. 班组精细化管理的指标(P/Q/C/D/S/M)                   

  4. 开展班组精细化管理竞赛和考评活动

三、班组设备精细化管理

  1. 设备的有效管理    

  2. 设备管理的误区    

  3. 设备故障的原因    

  4. 处理设备故障的基本步聚    

  5. 全面生产维护(TPM)    

  6. 设备管理中的分工与配合    

  7. 设备管理与质量、成本、安全的关系   

案例研讨: 设备事故造成的损失

四、班组安全精细化管理    

  1. 班组安全管理制度制定    

  2. 安全管理的目标    

  3. 实施安全管理制度    

  4. 策划和参与安全活动    

  5. 安全管理实战技巧

五、班组成本精细化管理    

  1. 杜绝班组管理中的浪费    

  2. 浪费的数据收集与分析    

  3. 消除浪费的方法(PDCA-SDCA    

  4. 分解成本指标到班组、员工    

  5. 制定控制成本的流程和方法        

案例研讨:本企业中的浪费现象分析 

六、班组作业精细管理    

  1. 作业优化与改善 (ECRS   

  2. 班组作业计划编制    

  3. 班组作业计划执行         

  4. 作业中的目视管理    

  5. 作业中的看板管理    

案例分析:如何改善制笔作业程序

七、班组质量精细化管理    

  1. 班组质量的内容    

  2. 质量数据的收集方法    

  3. 质量分析的技巧    

  4. 质量管理改进    

课堂体验:质量分析的技巧训练

八、班组现场精细管理    

  1. 走动式管理    

  2. 日清日高管理法    

  3. 6S管理法                

案例研讨:我们为什么做不好精细化现场管理

九、班组长的精细管理中地位和作用        

  1. 四种类型的领导行为    

  2. 两种督导结果    

  3. 三种重要的管理手段:辅导、授权、激励    

案例研讨:谁是位好班长

十、提升员工在精细化管理中的执行力    

  1. 精细化工作方式的建立    

  2. 技能专业化    

  3. 操作流程化    

  4. 目标数据化   

  5. 结果考核化    

  6. 有效对策标准化    

课堂体验:精细化管理意识训练

十一、精细化管理的评估、改进    

1. 精细化管理实施要点    

2. 定期诊断、评估

3. 持续改善

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